A través de un riguroso control de calidad, se garantiza que las herramientas de corte industriales proporcionen estabilidad y durabilidad en aplicaciones de mecanizado de alta precisión y alta eficiencia.
Inspección de calidad en línea durante la producción.
Controlador de calidad experimentado para supervisar todo el proceso.
1.Inspección de materiales: Asegurar que las materias primas (por ejemplo, carburo cementado, cerámica, materiales ultra duros) cumplan con las normas mediante análisis de composición química, ensayos de dureza y examen metalográfico.
2.Control de la exactitud dimensional: utilizar equipos de medición de alta precisión (por ejemplo, CMM, microscopios ópticos) para verificar las dimensiones geométricas (por ejemplo, diámetro, longitud, ángulos) en relación con las especificaciones de diseño.
3.Inspección de la calidad de la superficie: Evaluar el acabado de la superficie, la uniformidad del revestimiento y los defectos (por ejemplo, grietas, poros) utilizando herramientas como probadores de rugosidad de la superficie y microscopios.
4.Pruebas de rendimiento: Realizar pruebas de corte para evaluar indicadores clave de rendimiento como la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la resistencia al impacto, garantizando la fiabilidad en aplicaciones reales.
5.Control de la calidad del revestimiento: Realizar pruebas de adhesión, mediciones de espesor y análisis de composición en herramientas recubiertas para garantizar la uniformidad, durabilidad y cumplimiento del rendimiento.
6.Control de los procesos: Implementar la Gestión Total de la Calidad (TQM) y el Control Estadístico de Procesos (SPC) para monitorear los parámetros críticos del proceso en tiempo real, minimizando las desviaciones.